Prensa hidráulica

eléctricapara ensamblajede vulcanización

La prensa dispone de cubiertas calentadas por resistencias eléctricas, gestionadas independientemente por dos reguladores de temperatura. El sistema de calentamiento está diseñado para garantizar una distribución uniforme de la temperatura a lo largo de toda la superficie de los platos. La prensa es completamente automática y también permite al usuario ajustar la apertura de las placas durante el ciclo de desgasificación, la apertura máxima de las cubiertas calentadas y la presión máxima de trabajo. La prensa también dispone de una función de desgasificación automática que elimina el aire del interior de la barra de vulcanización. La prensa viene con un panel de control centralizado de bajo voltaje con los siguientes elementos: - Botón de emergencia de la cabeza de seta - Botón para iniciar el ciclo - Botón para iniciar la operación de bajada - Dos reguladores de temperatura para controlar y ajustar la temperatura de las cubiertas calentadas - Temporizador para programar el ciclo de vulcanización - Programador para el ciclo de desgasificación - Manómetro para controlar la presión de vulcanización La máquina se ha fabricado de conformidad con las normas de seguridad de la CE. La puerta de protección con final de carrera de seguridad impide que las cubiertas de trabajo alcancen la zona de sujeción. Los dispositivos de seguridad implementados no limitan el rango de movimientos de los operarios. La prensa está fabricada íntegramente en acero electrosoldado. El movimiento de la parte superior móvil está controlado por cuatro columnas para garantizar su paralelismo con la parte superior fija. El núcleo de la prensa está constituido por el conjunto hidráulico que comprende: un motor, una bomba de alta presión (presión de trabajo) y una bomba de baja presión (para las operaciones de elevación y descenso), una electroválvula, un presostato y una válvula de retención.