El material en suspensión o líquido es alimentado continuamente en la cámara de lecho fluido que es llenada de bolitas de cerámica con diámetro 1-3 mm. Tan pronto como el material se introduce en la cámara él es seco rápidamente por la combinación de calor por conducción de las bolas de cerámica calentadas y por el calor de convección del aire de fluidización caliente.
El material alimentado se adherirá a las bolitas de cerámica que se fluyen en el lecho fluidizado. El material se pondrá seco instantáneamente y durante el flujo de las bolitas de cerámica en el lecho fluidizado las bolitas se chocan una con las otras separando el producto seco de la superficie de las bolitas.
A medida que el producto se seca él se vuelve más leve y se permite ser transportado por el aire de fluidización y luego se descarga a través del colector de polvo o caja de filtro de mangas.
Este proceso garantiza un como producto final tipo polvo fino con el tamaño de las partículas cerca de su primaria y el contenido de humedad extremadamente bajo.
Debido a su alta eficiencia y su diseño compacto "SLURRY DRYER" ha sido ampliamente utilizado para el secado de suspensiones químicas, suspensiones de cerámicas, suspensiones de vidrio, suspensiones de metales, suspensiones de resina entre otros.