Antorchas de plasma: para los operarios más exigentes.
Una antorcha ligera y fácil de manejar. El botón de encendido está situado en la parte superior de la empuñadura, protegido por un borde que evita el encendido accidental.
Disponible con 2 conexiones diferentes (1/8" y centralizada) y con un cable de 6 metros.
Desde hace años, se trata de una tecnología muy extendida y apreciada en la industria. Un chorro de gas plasma funde el material en la zona de corte y lo elimina, dejando una línea bien cortada. A través de su boquilla especial, la antorcha dispensa un gas inerte. A través de este gas, se forma un arco eléctrico entre un electrodo y el material en proceso de corte. El brazo eléctrico transforma el gas en plasma. Las altísimas temperaturas del plasma (aproximadamente 10.000°C) llevan el material a cortar a la temperatura de fusión, se evacua el metal fundido de la ranura de fusión y se efectúa el corte. Existen entonces varios métodos de corte por plasma: la elección se basa en diversos factores, como el grado de precisión del corte y su realización mecánica o manual. Además del corte convencional, podemos recordar los sistemas de doble gas, con agua y pantalla de precisión.
El plasma se considera el cuarto estado del material. Se trata de un gas altamente ionizado y es un excelente conductor eléctrico. La reproducibilidad del plasma de forma industrial y repetitiva se realiza mediante un dispositivo denominado antorcha.
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