La presión de impulso se genera mediante un intensificador de presión con accionamiento hidráulico. Para ello, un grupo hidráulico genera una presión hidráulica constante de 350 bar. Esta presión impulsa el intensificador de presión a través de una válvula de regulación. El intensificador de presión tiene una relación de intensificación de presión constante y genera la alta presión por medio de sus movimientos lineales. Como válvula de regulación se utiliza una válvula de servocontrol altamente dinámica que permite frecuencias de ensayo muy altas con una repetibilidad precisa. La curva de presión de ensayo se mide con un transductor de presión y se almacena. Estos conjuntos de datos permiten evaluar posteriormente la calidad del ensayo. Asimismo, la regulación de la presión del sistema también se realiza por medio de este transductor de presión. Como medio de ensayo se utiliza aceite hidráulico. Un sistema de enfriamiento óptimamente ajustado mantiene en equilibrio la temperatura en el intensificador de presión y en el sistema hidráulico. El enfriamiento es un enfriamiento por agua muy efectivo. La visualización del proceso de ensayo se realiza con un PC. El manejo está basado en menús y permite configuraciones especiales de software. El sistema funciona con autosupervisión. Los posibles fallos se muestran en el monitor y producen la desconexión del sistema. El fallo de la muestra de ensayo se detecta por medio de un sensor de neblina de aceite. Si se produce una desconexión automática, se envía un mensaje informativo por telecomunicación a un teléfono móvil. Naturalmente, todos los datos relevantes del ensayo se reciben y almacenan automáticamente.