Sinterizado de metal

industrial

Existen diferentes formas de obtener piezas mecánicas, como la forja, el mecanizado, la fundición, la soldadura, la estampación, etc. Entre los procesos de fabricación existentes, la pulvimetalurgia, también llamada sinterización, presenta verdaderas ventajas. En efecto, el sinterizado permite fabricar piezas en aleaciones específicamente adaptadas a sus aplicaciones y de forma más económica. En Poral, las materias primas se preparan mezclando diferentes componentes (hierro, grafito, cobre, etc.) o adquiriendo premezclas suministradas por nuestros socios europeos. Dado que las características de los polvos repercuten en la calidad de las piezas sinterizadas, comprobamos que todas nuestras materias primas cumplan nuestros requisitos en cuanto a composición, granulometría, densidad y fluidez. La densidad, el ciclo térmico y la composición se definen en función de las características y el diseño de los productos deseados. Una vez cualificados los polvos, iniciamos el primer paso de nuestro proceso: la compresión. Durante esta operación, el material en polvo se introduce por gravedad en una herramienta cuyo eje se dispone verticalmente sobre prensas mecánicas o hidráulicas. Para aglomerar el polvo metálico, se somete a presiones de varios cientos de MPa. La pieza obtiene una resistencia mecánica suficiente para ser manipulada con algunas precauciones. Nuestro taller de herramientas está equipado con máquinas de electroerosión por hilo o por platina que permiten fabricar herramientas dentadas de formas complejas o de alta precisión. Complementado por centros de mecanizado, rectificadoras, bruñidoras y máquinas de control 3D, este taller crea herramientas de compresión, calibración y control diseñadas por la oficina de diseño de Poral para obtener piezas según las especificaciones del cliente.