La automatización de los procesos de dosificación en la industria panificadora, repostería o de pasta alimenticia, supone un incremento de productividad y mejora en la calidad del producto final.
1. Incremento de la eficiencia
El uso de sistemas automatizados de transporte y dosificación evitan trabajos repetitivos y de poco valor añadido, permitiendo a los trabajadores dedicarse a tareas claves para el buen funcionamiento del proceso productivo.
2. Sistema de limpieza
El sistema de transporte y dosificación TPF es fácilmente desmontable para la sustitución del filtro, a la vez que incorpora un sistema de limpieza automatizado mediante soplado.
3. Mejora de la calidad
La gran precisión del sistema de dosificación TPF de POWDER DS permite la mejora de calidad del producto final y optimiza los costes de consumo de materia prima.
4. Automatización de las recetas
La automatización de los procesos de dosificación y preparación de recetas evitan errores, incrementa la precisión de las recetas, incrementa la productividad y aumenta la calidad del producto final.
El sistema de transporte y dosificación TPF de POWDER DOSING SYSTEMS sirve para transportar cualquier tipo de sólidos desde los silos o descargadores de big-bags hasta una tolva dosificadora. Mediante un sistema de transporte neumático y un filtro, el sistema TPF carga los ingredientes en una tolva para ser dosificados según la receta o fórmula grabada en el sistema de control y gestión.
Todos los equipos de POWDER DS son fabricados con materiales y componentes de máxima calidad y certificados para procesos alimentarios (Acero Inox AISI 304 y 316) y componentes de control y gestión de primeras marcas.