Nuestros generadores de vapor puro producen vapor seco y saturado, adecuado para la esterilización de plantas de producción farmacéutica, para el contacto directo con los ingredientes farmacéuticos activos (API), para aplicaciones de formas de dosificación parenteral y no parenteral. El vapor, una vez condensado, cumple los requisitos de la USP y la EP para el agua para inyección. El vapor se purifica mediante métodos de separación centrífuga y por gravedad.
las normas cGMP, ASME y PED son nuestros criterios de referencia para el diseño y la construcción de nuestros generadores de vapor puro, cuyos materiales e instrumentos están certificados.
La columna de evaporación está diseñada para minimizar la velocidad del vapor y evitar el arrastre de gotas de agua, que se separan del vapor mediante un separador especial de laberinto.
Un intercambiador de calor de doble tubo proporciona el calentamiento del agua de alimentación pretratada por encima de la temperatura de ebullición, generando vapor puro que se expande en la columna de evaporación. El medio de calentamiento en el Intercambiador de Calor DTS es típicamente vapor industrial a 100 a 120 psig (6 a 8 barg).
La presión del vapor puro se mantiene mediante un sistema de control electrónico, que modula la válvula de control del vapor de suministro y supervisa el agua de alimentación del evaporador.
El sistema debe ser alimentado con agua purificada y calentado con vapor industrial, aunque el calentamiento también puede realizarse con agua sobrecalentada o con alimentación eléctrica directa.
Las capacidades van de 20 a 8.000 kg/h.
Los generadores de vapor puro Kettle de Puretech, provistos de una cámara de evaporación horizontal con extremo kettle, también están disponibles para sitios con restricciones de espacio y casos que requieren una gran capacidad de vapor.
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