Las aguas residuales de galvanoplastia incluyen las aguas residuales de enjuague de pretratamiento y las aguas residuales de enjuague de galvanoplastia. Los principales contaminantes son los iones de metales pesados.
1.1 Tecnología de vertido conforme a la norma La emisión de aguas residuales que contienen iones de metales pesados como Cr, Cu y Ni debe cumplir los requisitos locales adoptando los medios de "Reacción física y química + Precipitación discontinua secuenciada + Intercambio iónico + Filtración obligatoria" para alcanzar la norma.
1.2 Tecnología de reutilización de aguas residuales galvánicas
La tecnología de reutilización de aguas residuales de galvanoplastia consiste en añadir un sistema de reutilización de aguas regeneradas y un sistema de reutilización sobre la base de una tecnología de vertido normalizada. El efluente puede cumplir las normas de reutilización de aguas regeneradas (como la limpieza).
1.3 Tecnología de descarga cero de aguas residuales galvánicas Evaporador MVR Principio de funcionamiento: El evaporador MVR aumentará la energía del vapor secundario mediante el uso de un compresor, y aprovechará el vapor secundario con energía mejorada para reciclar el calor potencial del vapor secundario. Específicamente: Aumentar la presión y la temperatura del vapor secundario generado por el evaporador a través de la compresión adiabática en el compresor, y después de eso, el vapor se introducirá en la cámara de calentamiento del evaporador (sistema de intercambio de calor) como el vapor de calefacción, por lo que el calor potencial del vapor puede ser reutilizado. El material frío absorberá el calor del gas no condensable a través del intercambiador de precalentamiento antes de ser enviado al evaporador, por lo que la temperatura del material frío aumentará, mientras tanto, el condensado puede ser enfriado por este material. Esto puede mejorar aún más el coeficiente de utilización del calor.
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