Rajoo ofrece Multifoil - X, un producto combinado de una línea de película soplada de 3 capas junto con un sistema de corte en espiral con bobinadora y una línea de estiramiento y laminación respaldada por la experiencia de ingeniería probada de Rajoo durante más de tres décadas para la película laminada cruzada, cuyo objetivo es ayudar con ideas específicas pero personalizadas que son relevantes para los desafíos específicos del mercado.
Las extrusoras de película soplada de 3 capas Multifoil X se ofrecen con motores de acoplamiento directo, controladores de temperatura de fluidos para la sección de alimentación acanalada junto con un cambiador de malla manual o hidráulico, CSD- Cylindrical Spiral Die (sistema de espiral cilíndrica vertical alimentado por el fondo), cesta de calibración, arrastre oscilante y bobinador de superficie.
El proceso consiste en producir lona laminada transversal de PE mediante la extrusión de resina fundida en una película continua. En este proceso, la resina y los aditivos necesarios se introducen en las extrusoras a través de una tolva. El calor y la fricción en el barril convierten la resina y los aditivos en una masa fundida y mezclada de forma homogénea, que es forzada a través de una matriz cilíndrica en espiral para formar una película.
El tornillo empuja el polímero desde la tolva hasta el extremo de la matriz, comprimiéndolo, fundiéndolo y aumentando la presión sobre el mismo a medida que lo empuja uniformemente en la matriz.
Entre el extremo de las extrusoras se coloca una pantalla de filtrado para atrapar los contaminantes, el polímero no fundido y algunas partículas de gel. La pantalla genérica es una placa con agujeros regularmente espaciados. El paquete de mallas se coloca contra una placa rompedora.
La película tubular que sale de la matriz se enfría. Para enfriar la película, el aire de refrigeración fluye continuamente alrededor y dentro de la burbuja tubular y al mismo tiempo elimina el aire caliente del interior de la burbuja.
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