Elemento calefactor tubular

En el proceso de fabricación de los elementos calefactores cerámicos, una película cerámica con una vía conductora impresa se une al material portador cerámico mediante el denominado proceso de laminación. En el proceso de cocción posterior tiene lugar la sinterización en un componente monolítico. Mediante la integración en el cuerpo de alúmina, la vía conductora de platino queda protegida de la atmósfera ambiente y aislada eléctricamente hacia dentro y hacia fuera. Así, los elementos calefactores son extremadamente resistentes a la oxidación y la corrosión, duraderos y robustos. Los elementos calefactores estándar han demostrado su durabilidad durante más de 100.000 ciclos de calentamiento (calentamiento y enfriamiento durante dos minutos cada uno). Gracias a su diseño compacto, es posible un calentamiento preciso, específicamente allí donde se necesita el calor. Los elementos de calefacción de cerámica son desplegables en funcionamiento continuo o alterno hasta 1100 ° C y por un corto tiempo hasta 1300 ° C. Con geometrías de pared delgada, las tasas de calentamiento de hasta 1000 K / min son posibles Elementos calefactores de alta temperatura Una gran ventaja que ofrece el recorrido del conductor de platino es la resistencia lineal en función de la temperatura. Como resultado, el calentador puede servir simultáneamente como sensor de temperatura y la temperatura de funcionamiento actual se puede determinar en cualquier momento. Otra ventaja es la regulabilidad sin escalonamiento de la temperatura del calentador a través de la tensión, desde la temperatura ambiente hasta la temperatura máxima. Además de determinar la temperatura a través de la resistencia del circuito de calefacción, opcionalmente es posible diseñarlo con un circuito sensor adicional.