Los manifolds de instrumentación son un conjunto de varias válvulas montadas en un mismo bloque con varias conexiones. Se utilizan para aislar una tubería de proceso a un instrumento, igualar presiones, presiones diferenciales, aislar manómetros, purgar, bloquear o calibrar diferentes líneas. En función de las operaciones que queremos que desempeñen pueden tener 1, 2 y 3 vías y 1, 2, 3 o 5 válvulas.
Los manifolds pueden ser para montaje directo donde se acoplan directamente a transmisores de presión mediante una brida normalizada o montaje remoto que tienen únicamente conexiones roscadas.
Los manifolds de 2 válvulas se utilizan en aplicaciones con un solo nivel de presión, mientras que los de 3 y 5 válvulas se emplean con presiones diferenciales.
Conexiones
NPT (ANSI B2.1), BSP o GAS Cilíndrico (DIN 259), Bridadas.
Materiales
Acero al Carbono, Acero Inoxidable 316/316L, Dúplex, Súper dúplex, Hastelloy, Monel entre otros.
Estopada
De GRAFOIL o PTFE. Bajo pedido se puede suministrar en otros materiales.
Cierre
Metal-metal.
Beneficios
Los manifolds tienen un diseño compacto que permite instalarse en espacios reducidos.
Cada layout de planta tendrá un manifold adecuado en función de los instrumentos y espacio, pero por regla general la diferencia entre un manifold remoto o uno directo:
La ventaja de utilizar un manifold de acople directo es que se reduce la perdida de carga y fluctuaciones de presión ya que los manifolds están directamente acoplados a los instrumentos.