El uso de dos discos de ruptura combinados permite que el proceso continúe de forma segura después de que un disco se haya destruido, ya que el proceso sigue estando asegurado por un segundo disco (cerrado). Por esta razón, los procesos de producción que utilizan medios tóxicos o corrosivos o tienen contrapresiones variables o elevadas suelen protegerse con dos discos de ruptura instalados en serie. Éstos pueden instalarse individualmente o, de forma más elegante, en un soporte de discos de ruptura de montaje doble. Esto también permite utilizar diferentes tipos de discos de ruptura combinados, por ejemplo, un disco de ruptura de tres secciones y un disco de ruptura de acción inversa. Asimismo, los dos discos de ruptura pueden diseñarse para responder a diferentes presiones. El espacio entre los dos discos se controla para garantizar que no se acumule contrapresión y que se identifique inmediatamente cualquier fuga debida a la corrosión del disco de ruptura primario.
Las presiones de respuesta de los dos discos dependen de las condiciones de funcionamiento. Los conjuntos de doble disco se instalan como unidades insertables entre bridas de cuello de soldadura según las normas DIN o ANSI. Durante la instalación debe respetarse la dirección del caudal.
Ventajas
- Mayor protección de los discos de ruptura conectados en serie en procesos/plantas sometidos a condiciones extremas, como p. ej. B. están expuestos medios altamente corrosivos, contaminantes o muy tóxicos.
- Se suministra con tornillos de premontaje para permitir el montaje con el disco de ruptura antes de la instalación en la tubería.
- Fácil de usar: no es necesario un laborioso premontaje, como ocurre con otros diseños similares.
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