La Máquina Transfer Trunnion Tradicional con Alimentador de Barras mantiene las mismas características destacables de la Máquina Transfer Trunnion Tradicional, además de permitir cargar la máquina con un alimentador, de dimensiones y rigidez variables en función de la longitud y el diámetro de las barras.
Junto con las unidades de corte, los alimentadores de barras, aptos para barras de entre 3,5 y 6 metros de longitud y hasta 60 mm. de diámetro, permiten tiempos de parada prácticamente inexistentes, tanto durante el proceso de alimentación de la máquina como durante la carga en el propio alimentador.
MONITOR DE HERRAMIENTAS
Riello Tool Monitor trabaja monitorizando la absorción de los motores de los husillos, a través de una lectura directa en el interior de los accionamientos y gracias a un SW desarrollado a medida. Gestión de los niveles de prealarma y de las alarmas de falta de herramienta. Función Teach-in. Posibilidad de selección mediante interfaz RUI.
BK MIKRO
Sistema mecánico de detección de herramientas. Cabezal motorizado cerca de la herramienta, equipado con varilla detectora. Gestión de la herramienta rota y de las alarmas de no rotación del detector. Selección mediante interfaz RUI.
SISTEMA DE CONTROL DE SUJECIÓN DE PIEZAS
Sistema de sensor proporcional inductivo, colocado en el dispositivo de sujeción en la estación de carga/descarga. Identificación y corrección conectadas a cada dispositivo de sujeción y guardadas en el programa de la pieza.
EXTRACTORES DE FILTRO DE AIRE
Sistema de extracción de humos producidos por la máquina, para montar tanto en la zona de trabajo como en la de transporte de virutas.
DISPOSITIVOS DE AYUDA A LA CARGA
Sistema de elevación o posicionamiento de la pieza en la estación de carga/descarga. Este dispositivo es necesario para ayudar a la carga de la pieza durante el cierre del plato, cuando NO se dispone de equipo de carga. Puede montarse sobre carro, accionarse manualmente o controlarse hidráulicamente por CNC.
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