Máquina de soldar por ultrasonidos

por fricciónsemiautomáticaindependiente

La soldadura por rotación, como su nombre indica, es una técnica de soldadura por fricción para unir piezas termoplásticas. Es esencial que las piezas a unir o al menos sus áreas de unión sean circulares para este método. Es deseable una ranura de mecanizado poco profunda (machihembrado) para indexar las dos piezas y proporcionar una superficie de apoyo uniforme. Con una de las piezas inmóvil, ya sea vertical u horizontalmente en una fijación especial, la otra se hace girar a 100-4000 rpm aplicando suficiente presión para mantener las piezas en contacto entre sí. El calor generado en la fricción se utiliza para llevar las superficies a una temperatura de sellado. Cuando se obtiene suficiente masa fundida, se detiene el giro y se aumenta la presión para distribuir la masa fundida y también para exprimir el exceso de masa fundida, con lo que se completa el proceso general. Longitud de la carrera - 100 mm. Controlador - PLC con MMI adecuado. Ajuste de tiempo - Tres ajustes de tiempo para retardo (T1), activación (T2) y enfriamiento de 0 a 9,99 seg. Potencia - 1KW / 2.5KW / 4KW / 5KW. Velocidad del motor - De 100 a 4000 rpm. Presión neumática - Hasta 2500 N. Peso - 120 Kg. Entrada Alimentación 3 fases , 415 V Aire neumático 6-8 bar Salida Servomotor 3 / 4,5 / 6,5 kw Servomotor Panasonic Máximo RPM 2500 Datos Mecánicos Diámetro máx. pieza A soldar Ø 300 mm Carrera vertical 100 mm Garganta máxima 250 mm Collarín de Bloqueo Ø 22 mm Altura de la mesa 950 mm Dimensiones totales 900 mm x 700 mm x 2000 mm ( aprox.) Control Carrera de 10 a 100 mm RPM de giro 500 a 2500 Tiempo de giro 0,01 a 9,99 seg. Precisión de localización ± 0,1* grados (Sujeto a la precisión de moldeo) Bloqueo de la pieza a través de la fijación Control PLC Delta Panel de operación Hi-Tech MMI- Incorporado