Utilizado para desviar los pellets o gránulos de un punto de descarga a otro, el desviador de tapón es adecuado para aplicaciones abrasivas o de alta presión, en las que no se pueden tolerar fugas o contaminación cruzada.
La válvula consiste en un robusto cuerpo fundido que alberga un tapón fundido entre un par de tapas finales. El material manipulado pasa de una línea a través de un túnel dentro del tapón a cualquiera de las dos líneas de salida. El flujo de material se desvía a la salida seleccionada girando el tapón a través de 150°. La rotación es alternativamente en sentido horario y antihorario y se logra por medio de un actuador de par de doble acción.
Para evitar la contaminación cruzada del aire del producto hacia la cámara o la pierna inactiva, el sellado se logra mediante una disposición de glándulas con resorte de PTFE accesibles, ajustables y reemplazables externamente.
El tapón y el cuerpo están maquinados con precisión usando la última tecnología CNC para asegurar la fiabilidad y la eficiencia del sellado. La válvula no tiene ningún punto muerto, los internos lisos aseguran que no haya puntos de alojamiento, minimizando la turbulencia y por lo tanto asegurando que la eficiencia de la línea se mantenga al máximo.
Las conexiones de los tubos pueden ser suministradas como extremos de tubos lisos o con bridas, según se requiera.
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