Hornos de sinterización
El prensado en moldes de polvos metálicos de hierro realiza la construcción de elementos mecánicos complejos: es el tratamiento térmico de Sinterización. Estos polvos se mezclan previamente con otros componentes como grafito, cobre, cromo, níquel, etc., y cuando se produce la sinterización, forman una aleación.
Elementos a tratar
Una producción similar se refiere a otros puntos característicos como bujes, perlas de diamante para cortar mármol, granito, hormigón, etc...., hechos de polvo con otros materiales metálicos.
Hornos de sinterización continua
Los hornos de sinterización más utilizados son de tipo continuo, con atmósfera controlada. Proporcionan, en una versión básica: una precámara para la eliminación de aglutinantes, una zona de alta temperatura y una zona de enfriamiento.
Los polvos autoendurecedores permiten un solo horno continuo con otras zonas posibles, como el área de restauración de carbono, la zona de enfriamiento rápido en convección forzada y el área de templado final.
Hornos continuos o de foso para oxidación controlada
Algunos artículos requieren una impermeabilización o sellado completo. Se obtiene por tratamiento de oxidación con vapor en foso o en horno continuo.
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