Los fabricantes de baterías para VE producen muchos tipos de familias de baterías, desde las cilíndricas hasta las prismáticas, pasando por las de bolsa. Todos estos tipos de baterías se fabrican conectando las celdas individuales mediante un proceso denominado unión, en el que es obligatorio realizar una prueba eléctrica para verificar la calidad de todas las uniones.
Gracias al sistema de medición más avanzado disponible en el mercado es capaz de ejecutar en modo paralelo una medición de prueba de múltiples micro Ohm (prueba de 4 hilos) en unos pocos milisegundos con la ventaja de minimizar el tiempo necesario para probar el módulo de batería completo. La flexibilidad del PILOT H4 BT hace que este sistema sea la elección perfecta también para los departamentos de I+D y las estaciones de reparación.
Mediciones directas en los cuatro cabezales volantes
El sistema dispone de hasta 4 cabezales de prueba independientes accionados con motores síncronos sin escobillas (XYZ), para proporcionar una respuesta dinámica de alto nivel. Cada uno de los cuatro cabezales dispone de una sonda coaxial o doble para el ensayo de bonding (ensayo Kelvin de 4 hilos).
Prueba de adherencia
El objetivo del comprobador es medir uno de los parámetros más importantes de la batería: la resistencia de enlace.
Cada cabezal está equipado con:
- Un medidor de resistencia térmicamente estabilizado y aislado, que permite medir la resistencia de enlace de una sola célula de la batería con la placa común. Es posible discriminar valores de resistencia de 10 µOhmΩ con una resolución de 0,5 µOhmΩ y gran precisión.
- Un procesador de señales digitales (DSP) de 200 MHz para procesar las mediciones analógicas y garantizar un procesamiento de datos rápido y eficaz a través de una conexión Ethernet de 1 Gigabit con el PC del sistema. PC.
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