El anodizado duro es una aplicación específica del anodizado sulfúrico. Este proceso se realiza generalmente en un baño de ácido sulfúrico de 10 a 20% (en volumen), a baja temperatura, generalmente de -5 a 5°C.
Descripción del proceso
El uso de baja temperatura permite la aplicación de densidades de corriente más altas (típicamente 3 A/dm2) y minimiza la disolución del óxido, lo que nos permite alcanzar espesores significativos (25 a 100 μm), y especialmente en estructuras densas. En el caso de los recubrimientos formados por anodizado duro, se observa un aumento de la dureza, la resistencia a la abrasión y el aislamiento eléctrico y térmico. Por lo tanto, este tratamiento es particularmente recomendable cuando la resistencia al desgaste por abrasión o erosión es primordial. La coloración y el sellado del revestimiento son posibles, pero reducen la dureza y la resistencia al desgaste.
Aspecto: gris o marrón (es posible la coloración negra)
Espesor: 5 a 60 µm
Microdureza: 300 a 500HV para 50 µm, dependiendo de la aleación
Estado de la superficie: ligero deterioro de la rugosidad,
Aislamiento eléctrico: 500 a 1000 voltios~
Coeficiente de fricción: bueno bajo cargas elevadas
Reducción de la fatiga: 30 a 50% dependiendo de la aleación
Resistencia a la corrosión:
- sin sellar: ~ 50 h
- sellado con sal de níquel ~ 300 h
- sellado con sal de cromo VI ~ 500 h
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