Los elementos de molienda (barras, segmentos, bolas) situado en el cilindro de triturado adquiere sale disparado con mucha fuerza gracias a la vibración de alta frecuencia del excitador de alta velocidad (o motor de vibración). Los movimientos de rotación rápida y revolución lenta del material causan que este sea sometido a potentes impactos y fuerzas de cizallamiento y fricción mientras se dispersa, de modo que queda triturado en un polvo ultrafino y mezclado uniformemente.
• Adecuado para el triturado a nivel de micra de diversos materiales blandos y duros con una dureza Mohs por debajo de 9.
• Bajo nivel de ruido, resistente al desgaste y baja contaminación.
• Baja potencia instalada, amplio rango de aplicaciones, alta relación precio-rendimiento, apto para triturado de D50:2.5-150 μm.
• Puede usarse para mezclar polvos, modificación mediante recubrimiento superficial, modificación química mediante fuerza mecánica, etc.
Los molinos vibratorios tienen las siguientes ventajas:
Se pueden emplear en diversos métodos de proceso
El tamaño del producto puede cambiarse ajustando parámetros como la gradación, amplitud y frecuencia del medio de triturado, y puede usarse en serie junto con un clasificador para obtener una mayor finura de producto. Puede usarse para mezclar polvos, modificación mediante recubrimiento superficial, modificación química mediante fuerza mecánica, etc.
Resistente al desgaste y baja contaminación
Los elementos de molienda y las placas de revestimiento pueden hacerse de materiales especiales como acero al manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero inoxidable, alúmina, circonio, cuarzo, etc., que son resistentes al desgaste y contaminan menos.