El equipo de cerveza artesanal de 1000L es ideal para brewpubs, restaurantes y cervecerías artesanales. Se recomienda una sala de cocción de 2 ó 3 recipientes para operaciones rentables y que ahorren espacio. Además, hay disponible una sala de cocimiento completa de 4 recipientes para aquellos que buscan un proceso preciso y un lote de cocimiento flexible. El conjunto completo requiere una inversión moderada y ocupa una superficie limitada. El uso de varios tanques de fermentación puede adaptarse a los planes de elaboración y venta, lo que resulta idóneo para producir distintos tipos de cerveza artesanal.
Características del proceso
Método de manipulación de ingredientes (opcional): molienda en seco
Método de calentamiento: eléctrico / vapor / fuego directo
Calentamiento con vapor: la temperatura puede regularse con precisión dentro del rango de 45-76°C a una velocidad de 1-1,2°C/min y dentro del rango de 52-100°C a una velocidad de 1,2-1,5°C/min.
Maceración: procesos de maceración por infusión / decocción
Filtrado: Sistema Chollima
Cocción: Ebullición atmosférica estándar / ebullición a baja presión / calandria interna con la ola de calor
Eliminación de la ruptura gruesa: tanque de remolino
Enfriamiento del mosto: enfriamiento en una etapa
Proceso de fermentación: fermentación a presión cerrada
Método de enfriamiento del fermentador: etilenglicol o alcohol mediante chaquetas de hoyuelos
La velocidad de enfriamiento es de 0,8-1°C/hora para 5°C-18°C y de 0,05-0,2°C/hora para 0°C-5°C. Los parámetros de refrigeración pueden ajustarse para lograr un control preciso de la velocidad de refrigeración en las distintas etapas.
Todo el sistema de refrigeración utiliza un refrigerante híbrido del 33%, que es un etilenglicol de -5°C. Este refrigerante proporciona una refrigeración eficaz, al tiempo que mantiene una baja temperatura de funcionamiento.
Temperatura de suministro de agua glicolada: -3℃~-5℃ Presión de suministro de agua glicolada: 3-4 bares
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