Máquina de prueba de corrosión cíclica

automáticade materiales

Este equipo se compone principalmente de un circuito de gas presurizado, un contenedor para ambientes corrosivos (hervidor de prueba), un sistema de precalentamiento, un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración, un soporte para el equipo, etc. El circuito de gas presurizado se utiliza para presurizar continuamente la fuente de gas y pasar el gas presurizado al contenedor de alta presión. El exceso de gas en el contenedor se libera a través de los componentes reguladores de presión, como la válvula de descarga o la válvula de contrapresión del circuito de gas, para mantener la presión del gas en el contenedor. Presurizando el medio gaseoso de esta manera, se puede ajustar el caudal o flujo del gas y realizar la función de ventilación. El sistema de precalentamiento se utiliza para precalentar el gas emitido por la bomba de alta presión. El sistema de calentamiento suele utilizar un horno de calentamiento de tipo dividido, que se recubre en el exterior de la caldera metálica para calentar el medio en la caldera. Parámetros técnicos Volumen del hervidor experimental: aproximadamente 1,5L ; Diámetro interior de la caldera experimental: φ 100mm ( se puede ajustar según el diseño ) Altura de la cavidad de la caldera: 200mm ( la longitud de la zona de temperatura uniforme no es inferior a 100mm) Presión máxima de trabajo: 20MPa ; Temperatura máxima de funcionamiento: 650 °C; Puntos de medición de temperatura: 3 , dispuestos radialmente; Método experimental de control de la temperatura de la caldera: medición de la temperatura en el interior de la caldera y control de la temperatura mediante horno de calentamiento.