Máquina para estucado de tipo rodillo a rodillo P600MR
para recubrimiento de películasmulticapaspara PCB

Máquina para estucado de tipo rodillo a rodillo - P600MR - Sidrabe Inc. - para recubrimiento de películas / multicapas / para PCB
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Características

Especificaciones
de tipo rodillo a rodillo, multicapas, para recubrimiento de películas
Aplicaciones
para PCB, para celda solar

Descripción

La barnizadora rollo a rollo P600MR está pensada para producir recubrimientos uniformes de una sola cara sobre películas de polímero. Estos recubridores pueden actualizarse fácilmente para satisfacer los requisitos del cliente y garantizar la deposición de capas simples, así como de pilas multicapa para paneles táctiles, LCD, células solares y materiales de control solar. También pueden utilizarse para la deposición de capas metálicas conductoras gruesas para FPCB. Ingeniería y tecnología Los revestimientos de una sola cara se depositan en tres compartimentos aislados con un tambor de proceso en cada uno de ellos. El sistema de calentamiento/enfriamiento de los tambores de proceso ofrece la posibilidad de aumentar significativamente las capacidades funcionales de la torre de laca. El diseño de la cámara multicompartimento con bombeo independiente proporciona la diferencia de presión necesaria entre las zonas de pulverización catódica vecinas. La alimentación vertical del sustrato garantiza una superficie de deposición libre de partículas. SIDRABE presta especial atención al pretratamiento de la superficie de la película: en primer lugar, la película se somete a un secado en la máquina de secado al vacío C2P670 y, a continuación, a un tratamiento con plasma en la torre de laca. Dependiendo del proceso requerido, ofrecemos varias combinaciones de magnetrones, por ejemplo, magnetrones dobles o simples, cilíndricos o planos, alimentados con corriente continua, corriente continua pulsada o corriente alterna. Los materiales objetivo pueden ser metales o cerámicas. La supervisión en línea de los parámetros de transmisión y reflexión del revestimiento después de cada zona de deposición garantiza la precisión de las propiedades de cada capa depositada. La monitorización en línea de la resistencia de la lámina se realiza con el método de cuatro sondas en dos rodillos de contacto. El espectrofotómetro de emisión de plasma multicanal y los colectores de alimentación de gas multiseccionales garantizan el control del proceso de deposición y la uniformidad del revestimiento.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.