Desarrollado en colaboración, el sistema de llenado asistido por robot robocell combina lo mejor de dos mundos: la tecnología de llenado patentada de SKAN y la tecnología robótica de vanguardia de groninger. Este proyecto de desarrollo establece nuevos estándares en la tecnología de llenado. Los procesos automatizados y el uso de robots sin formato permiten un procesamiento de envasado RTU rápido y sin problemas de viales, jeringuillas y ampollas cilíndricas en cualquier tamaño de lote. Gracias a su concepto modular, robocell se adapta a cualquier tipo de producción aséptica y tóxica y ofrece la máxima flexibilidad.
Características principales
Máxima protección del producto gracias a la cámara de producción EU GMP Clase A (ISO Clase 5).
La tecnología skanfog® integrada permite ciclos de descontaminación más rápidos.
Aplicación de un nuevo proceso exclusivo de validación de la limpieza.
Idoneidad para productos asépticos y altamente activos/tóxicos.
Tiempos de preparación más cortos
robocell está diseñado sobre la base de un enfoque completamente nuevo para crear un proceso altamente flexible y seguro. Los robots, desarrollados por groninger, funcionan completamente sin formato y permiten un cambio de formato basado en software en tan solo unos minutos. Como resultado, se consiguen los tiempos de preparación más cortos posibles, con lo que se alcanzan los valores OEE más altos en una comparación de segmentos.
Mayor seguridad
Al eliminar la necesidad de intervención humana, la planta sin globos crea un nuevo nivel de seguridad. robocell también abre nuevos caminos en términos de limpieza, esterilización y descontaminación. La adaptación coherente de todos los componentes en contacto indirecto y directo con el producto permite la máxima seguridad durante la transferencia aséptica, así como durante todo el proceso.
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