Las líneas de producción farmacéutica con procesos asépticos y aséptico-tóxicos buscan la máxima eficiencia cumpliendo las normas de higiene más estrictas. Para alcanzar estos objetivos y lograr la aprobación reglamentaria, los aisladores de SKAN proporcionan automatización y digitalización de vanguardia de los procesos y procedimientos. Para ello, SKAN se basa en una tecnología de aisladores patentada y única.
La sofisticada tecnología de descontaminación skanfog® y el catalizador integrado SKAN nanox® garantizan un tiempo de ciclo rápido y seguro y ayudan a acelerar todos los procesos de los aisladores y, por tanto, la eficacia global de las líneas de producción y llenado. Con soluciones predefinidas, el sistema de aisladores puede personalizarse fácilmente y adaptarse con precisión a los requisitos específicos de la producción.
El valor añadido de la tecnología de aisladores de SKAN
La aplicación requiere como mínimo un entorno EU-GMP Clase D (ISO 8).
Los aisladores SKANs proporcionan el máximo nivel de seguridad para procesos de llenado, liofilización y otros procesos de producción a gran escala.
La cámara de producción integrada EU-GMP Clase A (ISO 5) proporciona el máximo nivel de protección del producto y del operario.
La tecnología skanfog® integrada permite ciclos de descontaminación rápidos.
Diversas soluciones de combinación y transferencia predefinidas aumentan la flexibilidad y modularidad para aplicaciones individuales.
Cómo funcionan nuestros aisladores de producción a medida
Los aisladores de producción asépticos se utilizan a menudo en combinación con procesos de llenado o liofilización. Para que estos procesos sean lo más eficaces y seguros posible, nuestros aisladores están equipados con un potente sistema de descontaminación y ventilación.
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