Con su eje portaherramientas vertical, el VG400 ofrece una carga de herramientas rápida y ergonómica. Este centro está especialmente indicado para trabajos de afilado y fabricación de herramientas especiales.
Cambiador de muelas
Gran autonomía: 10 ruedas posibles en almacén (5 estaciones a razón de 3 ruedas por cubo).
Gestión sencilla de las muelas en sus cubos.
Como el cambiador acerca los cubos al husillo, los movimientos necesarios para producir la herramienta no se ven afectados (carreras compactas para una precisión óptima).
Tiempo de carga < 5s
Carga automática de herramientas mediante robot de carga
Solución universal:
Amplio espacio de trabajo para integrar cualquier estación de torneado, posibilidad de modificar pinzas, mordazas y palets para adaptarse a los casos más numerosos.
Fiabilidad:
Este tipo de robot ha sido seleccionado por la industria nuclear siguiendo este criterio.
Simplicidad de implantación:
tiempo de aprendizaje de 80 min. Posibilidad de carga en portaherramientas garantizando una concentricidad de 0,003 mm. El robot carga el manguito o la herramienta. La solución es económica, ya que sólo se necesita un manguito por diámetro
Rango de autonomía:
gama de diámetros de 14 mm (por ejemplo: posibilidad de cargar de 6 a 20 mm de diámetro sin intervención del operario).
Palets flexibles:
Paletas (compuestas de elementos modulares) para mezclar libremente los diámetros y el número de herramientas por diámetro.
Programación flexible:
Posibilidad de mezclar fresas, brocas, escariadores... de diferentes longitudes y diámetros en la misma paleta.
Por ejes de máquina:
Se puede implantar en fábrica o reequipar en las instalaciones del cliente (incluso en máquinas de diez años de antigüedad), el conjunto se compone de una paleta fijada al generador y una pinza en el cuerpo del electromandril.
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