Siendo el principal uso de la mesa el torneado, puede que el usuario de la mesa giratoria requiera realizar operaciones de taladrado e incluso fresado.
Mediante los accionamientos asíncronos de las marcas líderes en el mercado, y gracias a las diversas funciones en los controles, se consigue tratar el motor de cabezal como si fuera un motor de eje, permitiendo posicionar e incluso interpolar.
El accionamiento del plato consiste en 2 cajas con cambio de gama motorizadas con 2 funciones:
> Durante el torneado los dos motores soportan el 50% del accionamiento cada uno en continuo, trabajando ambos al 100% de su régimen.
> Durante el fresado (eje C) , los motores adquieren la función maestro-esclavo en el que 1 motor acciona y el otro frena para quitar la holgura.
El control numérico permite gestionar de forma constante la holgura existente entre los dos engranes mediante el sistema de maestro-esclavo.
De esta forma se consigue un control total del posicionamiento en la mesa para las funciones de fresado e interpolación.
Las mesas divisoras diseñadas para funciones de rectificado y por lo tanto de grandes revoluciones, requieren un estudio pormenorizado de las necesidades del usuario de la mesa.
La cinemática de la mesa giratoria, así como las dimensiones y prestaciones de los rodamientos tanto axiales como radiales (rodillos cruzados o rodamientos
hidrostáticos), al igual que la estabilidad y rigidez del cuerpo, se analizan con extrema rigurosidad para evitar cualquier posible desviación de los mismos.