El horneado tradicional se lleva a cabo en hornos de convección de aire forzado donde el calor se transfiere a la superficie de la masa por convección, conducción y radiación, y luego desde la superficie hacia el interior solo mediante el calor de conducción. Debido a su estructura esponjosa, la masa tiene una baja conductividad térmica, por lo tanto, el proceso de horneado tradicional es lento y es aún más lento a lo largo del proceso de horneado debido a la formación de costra.
La posibilidad de utilizar ondas electromagnéticas para un proceso de horneado completo sin calor convencional depende de la capacidad de los equipos relacionados para suministrar y distribuir correctamente la energía en la masa.
Recientemente, Stalam ha introducido un revolucionario electrodo con «configuración variable» (patentado) capaz de suministrar cantidades controladas de energía de RF en diferentes posiciones entre los electrodos donde el producto aún está «en desarrollo» (por ejemplo, cambiando de volumen), como lo requiere el proceso de horneado. Además, los hornos de radiofrecuencia de Stalam están equipados con un exclusivo sistema extremadamente preciso que controla la energía transmitida a los electrodos desde los generadores de RF a través de los condensadores variables ubicados en «módulos» independientes y consecutivos del horno. Este avance permite garantizar un proceso de horneado perfectamente uniforme y controlado de la masa que se procesa en el horno de RF.