Altamente automatizado - Eficiente - Seguro
Máximo grado de automatización en los espacios más reducidos
El grupo sanitario alemán Fresenius Kabi ofrece medicamentos vitales y productos médicos para infusión, transfusión y nutrición clínica a clientes de todo el mundo. Con el fin de satisfacer los crecientes requisitos de entrega y las normativas de seguridad, Fresenius Kabi eligió a Stoecklin Logistics para crear una nueva solución de automatización para la planta de producción de Wilson, Carolina del Norte.
La solución Stoecklin
Para crear espacio para la nueva planta, se construyó en Wilson, Carolina del Norte, un almacén de estanterías altas totalmente automatizado para la solución del sistema MASTer miniload de Stoecklin. El sistema consta de tres pasillos con 10.200 espacios para palets.
Al principio del proceso, los productos químicos líquidos se mezclan en un sistema vecino y se llenan en bolsas de infusión sin PVC, que un robot envasa automáticamente. A continuación, otros robots apilan las cajas en palés. Un carro de transferencia Stoecklin lleva los palés llenos a una de las envolvedoras de palés, desde donde la mercancía se transporta a la máquina de almacenamiento y recuperación (SRM). El software de control logOS de Stoecklin está integrado en el sistema de gestión SAP y supervisa minuciosamente el estado de cada lote a lo largo de todo el proceso.
Una vez que los productos están listos para su expedición, los palés son recogidos por los dispositivos de manipulación de carga de los transelevadores y colocados en una cinta transportadora para su traslado a la zona de expedición. Al llegar a la zona de expedición, los palés son trasladados por otra vagoneta de transferencia a la zona de preparación, donde se almacenan temporalmente hasta que los camiones están listos para la carga.
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