El PVDF es un fluoropolímero altamente no reactivo, térmicamente estable y piezoeléctrico. Se utiliza en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades, como la resistencia a la corrosión, el aislamiento eléctrico y una elevada relación resistencia-peso. La producción de PVDF suele implicar un proceso de polimerización en suspensión en el que un monómero (fluoruro de vinilideno) se polimeriza en un medio acuoso en presencia de un iniciador y un tensioactivo. Un reactor horizontal agitado proporciona las condiciones de mezcla y transferencia de calor necesarias para este proceso.
Reactor horizontal agitado
Un reactor horizontal agitado sin eje diseñado para la polimerización en emulsión es un tipo especializado de reactor utilizado en la industria química, particularmente para la producción de polímeros a través de la polimerización en emulsión. La polimerización en emulsión es un proceso en el que los monómeros se polimerizan en un medio acuoso utilizando un surfactante para estabilizar las cadenas de polímero en crecimiento a medida que se forman. Este método se utiliza ampliamente para producir diversos tipos de polímeros y copolímeros, incluidos los utilizados en adhesivos, revestimientos y látex.
Agitador sin eje Mezcla optimizada
El impulsor de un agitador sin eje está diseñado para mejorar la eficacia y uniformidad de la mezcla en los reactores, especialmente en aplicaciones como la polimerización de emulsiones, en las que es fundamental que la mezcla sea uniforme. Los agitadores de eje tradicionales pueden provocar a veces un mezclado desigual debido a problemas como zonas muertas o turbulencias que pueden afectar a la homogeneidad de la mezcla. Un agitador sin eje pretende solucionar estos problemas proporcionando una acción de mezcla más eficaz y uniforme.
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