Horno de inducción TIP series

de cámarade campanade fusión

Los hornos TIP están diseñados para fabricar lingotes de cualquier tamaño, desde 100 g hasta kilo-barra, tanto de oro como de plata. Los lingotes se obtienen fundiendo granos previamente pesados en un molde de grafito colocado dentro de la cámara de vacío y, a continuación, enfriando adecuadamente el lingote durante la fase de solidificación. La máquina es totalmente automática y dispone de más de 100 programas para lingotes de distintos tamaños. El operario sólo tiene que cargar la lingotera de grafito con granos previamente pesados en el disco de retención, cerrar la cámara de carga y pulsar el botón START para iniciar el ciclo automático. Al final del ciclo, el horno devolverá el lingote de oro o plata listo para estamparlo en el mercado. Para aumentar la productividad, el sistema se ha concebido con 2 cámaras de carga y una cámara de fusión. Esta configuración permite fundir el lingote siguiente mientras se enfría el anterior. Este modo de trabajo solapado también es importante para disminuir los costes de funcionamiento del proceso, ya que están relacionados principalmente con el consumo de la matriz de grafito. Un molde de grafito más frío en salida aumenta la vida útil del mismo. El corazón de la máquina es el generador de inducción y su bobina, diseñados para maximizar la transferencia de calor durante el ciclo. Tras cargar el molde de grafito, un gato neumático elevará la pieza suavemente hasta el centro del campo magnético y comenzará la etapa de fusión. Todo el proceso de fusión y enfriamiento tiene lugar en una cámara cerrada en la que el vacío y el gas inerte protegen el metal y el grafito de la oxidación. El gas puede elegirse entre argón o nitrógeno.