Horno de foso TVCd-G series

de fusiónde coladasde inducción

Los hornos TVCd-G de Topcast se utilizan para producir granos de aleación homogéneos y sin oxígeno, partiendo de materia prima fundida por calentamiento por inducción en atmósfera protectora, obtenida mediante ciclos de purga de gas inerte, y vertida a continuación en un depósito de agua/alcohol que pasa por un crisol multihueco que actúa como rompedor de flujo. Las fases de fusión y vertido están protegidas por gas inerte, que puede elegirse entre argón, nitrógeno o gas formador. El generador de inducción está diseñado para permitir la homogeneización de la aleación gracias al efecto agitador del campo magnético que actúa mientras se funde el metal en el crisol. El agua de la cuba circula continuamente y es enfriada por un potente refrigerador para mantener las variables del proceso bajo control y obtener consistencia y calidad en los granos producidos. El granulador está provisto de un intercambiador de calor, filtros y una bomba de agua para separar el agua de proceso del agua de refrigeración. Tras la granulación, un sistema de enclavamiento de dos válvulas permite recuperar los granos mientras el agua de proceso permanece en la cámara de proceso. Esto evita tener que transferir el agua de proceso a un depósito de reserva después de verterla para volver a transferirla al depósito de proceso tras filtrar el agua de los granos. Estos granos se colocarán finalmente en un secador centrífugo calentado por resistencias para eliminar la humedad. La máquina es totalmente automática y dispone de innumerables programas para cada tipo de aleación. La lógica de control está provista de un sistema de adquisición de datos basado en un PC destinado a muestrear las variables del proceso con función de informe después de cada ciclo de colada. Los datos pueden visualizarse en formato gráfico o exportarse a un PC externo para su análisis.