Línea de ensamblaje automática

de marcadode inspecciónpara actuador

- El proyecto consta de 17 estaciones de trabajo en una disposición inversa a las agujas del reloj, y los procesos principales incluyen el remachado y la comprobación del eje inverso, el remachado giratorio y la comprobación del conjunto del engranaje de corona y el engranaje de cambio, el conjunto de empuje y el conjunto de engranaje interno, el remachado giratorio del eje de cambio y la comprobación del conjunto del cojinete de empuje, el ajuste de servoprensa del eje de fijación y el pasador de sellado, el montaje automático de alta precisión del conjunto del eje inverso y la cremallera, montaje automático del subconjunto del eje de cambio, carga y montaje automáticos del resorte de presión, montaje servoprensado del casquillo del cojinete del eje de cambio y del anillo de presión, atornillado y alimentación automáticos de tornillos para el eje de inversión y el motor de cambio, pruebas de ruido de vibración EOL, pruebas de estanqueidad del aire para el montaje, fotoidentificación e inspección automáticas de los conectores, marcado automático antes de la descarga, pesaje y embalaje para la descarga descarga. Ventajas - Control de calidad de todo el proceso, desde los materiales entrantes hasta los productos acabados, con un rendimiento de montaje del 2 99% - Producción diaria de 2.000 actuadores electrónicos en un solo turno para clientes a una velocidad de montaje de 20 unidades/pieza - Supervisión en línea en tiempo real del proceso de producción del producto y del estado de la línea de producción mediante el sistema de trazabilidad de datos del proceso de producción a través de la red, para garantizar la trazabilidad de los datos de calidad de todo el proceso de ensamblaje y prueba del producto y la eficiencia de la línea de producción