Las líneas de reciclado de rígidos y film se utilizan para reciclar plásticos de desecho de polietileno (LLDPE, LDPE, HDPE) y polipropileno (PP). Son las líneas de reciclaje más utilizadas en la industria del reciclaje de plásticos, ya que son adecuadas para reciclar residuos contaminados en forma de película y rígidos.
Las máquinas y las características de las máquinas que constituyen las líneas de reciclaje de rígidos y film se eligen en función del rendimiento por hora, los tipos y el porcentaje de contaminación.
En la primera fase de la línea de reciclaje, los plásticos de desecho, clasificados en forma de película o rígidos, son triturados por el triturador. Los plásticos triturados se transfieren a la sección de lavado de la línea mediante cintas transportadoras o transportadores de tornillo.
Los PE - PP flotantes se separan de los contaminantes pesados (plásticos pesados como PET, PVC, trozos de vidrio, tapones metálicos y monedas, etc.) en tanques de flotación de sumideros y se lavan intensivamente mediante lavadoras de fricción y lavadoras turbo. Los modelos y la cantidad de equipos de lavado se eligen en función del tipo y el porcentaje de contaminación.
Los plásticos triturados y lavados se deshidratan mediante una máquina deshidratadora de película, una secadora turbo o una secadora centrífuga, dependiendo de la forma de los plásticos. Una vez deshidratados por la máquina correspondiente, los plásticos se transfieren al silo de almacenamiento intermedio para alimentar el proceso de extrusión.
La parte de extrusión de gránulos se utiliza para producir gránulos reciclados reutilizables. Los plásticos se densifican y extrusionan en un solo paso mediante un densificador extrusor CRT totalmente automatizado y controlado por PLC. El plástico fundido se filtra mediante filtros de fusión y se corta en gránulos automáticamente mediante granuladores. Los gránulos se transfieren neumáticamente a los silos de almacenamiento o a las estaciones de llenado de Big Bag en función de la producción.
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