Unidad de lubricación de aceite Uni-Roller® S2

de rodilloscontinuade embutido

El Uni-Roller® S2 proporciona una lubricación de precisión para la parte superior e inferior de las bobinas a velocidades de línea de hasta 152 m/min. Ideal para estampado, formación de rollos, corte fino, embutición profunda y punzonado. Lubricación continua de las existencias El lubricador Uni-Roller® S2 es la solución definitiva para la lubricación continua de las existencias. Combinado con un controlador programable SPR-2000™ o SPR-2000 JR™, el Uni-Roller® S2 aplicará consistentemente la cantidad correcta de fluid tanto en la parte superior como en la inferior de su bobina, día tras día. Reducir el consumo de lubricante en un 50% o más Pisos más limpios y área de trabajo Rodillos de cambio rápido para facilitar el mantenimiento Aplicaciones del Uni-Roller® S2: Perforación Estampado Formación de rollos Fina supresión.. Dibujo profundo Aplicación de antioxidantes y otros revestimientos protectores La diferencia de suministro interno Los rodillos suministrados internamente son esenciales para aplicar con precisión el fluid. Dentro de cada uno de los rodillos hay un tubo dispensador con pequeños agujeros colocados a lo largo de su longitud. El fluido se inyecta en los tubos dispensadores desde el controlador fluid y se dispensa a través del interior de los rodillos. alimentada internamente.. El lubricante se transfiere a la acción a través de fieltro de poliéster duradero o cubiertas de rodillos de espuma de poliuretano. Estos materiales de cobertura aplican el lubricante de forma suave y uniforme tanto en la parte superior como en la inferior del material. El Uni-Roller® S2 aplica la cantidad exacta de lubricante necesaria. Esto elimina el desorden y el desperdicio asociado con los sistemas de spray de inyección y los sistemas de rodillos lubricados externamente. El resultado no sólo es un taller más limpio, sino también un ahorro significativo gracias a la disminución de los desechos de fluid, la mejora de la vida útil de los troqueles, la mejora de la calidad de las piezas y el aumento del tiempo de actividad de la máquina.