las operaciones de "mojado/lavado in situ" (WIP) y "limpieza in situ" (CIP) requieren superficies muy lisas con pocas conexiones y sin huecos. El diseño higiénico es fundamental para la modularidad. Normalmente, los transportadores de vacío PPC (Pneumatic Pharma Conveyor) se utilizan para los procesos WIP y CIP.
Durante muchos años se han utilizado transportadores de vacío PPC modificados en los que, tras el transporte del polvo, todas las superficies en contacto con el producto se lavan sin desmontar el transportador de vacío. Gracias al diseño optimizado y a la instalación de válvulas higiénicas, todos los componentes y superficies se humedecen eficazmente. Tras el aclarado y la inundación, el líquido de lavado se drena completamente. A petición, el filtro puede sustituirse por una cubierta de lavado y el separador restante se limpia entonces mediante CIP.
También está disponible una solución CIP "completa". Durante el aclarado, la limpieza y el secado, el filtro permanece dentro del sistema de transporte por vacío. Estos vienen con boquillas de lavado y pulverización específicas con salida de enjuague/pulverización en diferentes direcciones, no tienen zonas de bolsas y válvulas de drenaje sanitario únicas para el filtro y el separador.
La amplia gama de opciones de limpieza se ha trasladado con éxito a otras unidades como nuestras estaciones de vaciado de bolsas.
Además, hoy en día los transportadores por vacío WIP de Volkmann se utilizan dentro de salas blancas y dentro de áreas clasificadas OEB 4 (Banda de exposición ocupacional 4, OEL 1-10 µg/m³).
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