Los recipientes a presión ASME se utilizan ampliamente en los campos del petróleo, los productos químicos, el caucho, los pesticidas, los tintes, la medicina y la alimentación. Son recipientes a presión utilizados para completar procesos de vulcanización, nitración, hidrogenación, hidrocarbonización, polimerización, condensación y otros. Su estructura consta generalmente de un cuerpo de caldera, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de agitación, un dispositivo de calentamiento, un dispositivo de enfriamiento, un dispositivo de sellado, un soporte, etc. Los agitadores incluyen tipo ancla, tipo marco, tipo paleta, tipo turbina, tipo raspador y tipo combinado. El calentamiento y la refrigeración pueden utilizar camisas, medios tubos, serpentines, paneles de nido de abeja y otras estructuras. Los métodos de calentamiento incluyen: vapor, calentamiento eléctrico y aceite térmico. Los soportes incluyen soportes tipo pata, tipo oreja y tipo soporte para satisfacer las necesidades de proceso de diferentes entornos de trabajo, como la resistencia a los ácidos, la resistencia a las altas temperaturas, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.Los recipientes a presión ASME se utilizan ampliamente en los campos del petróleo, los productos químicos, el caucho, los pesticidas, los tintes, la medicina y la alimentación. Son recipientes a presión utilizados para completar la vulcanización, nitración, hidrogenación, hidrocarbonización, polimerización, condensación y otros procesos. Su estructura consta generalmente de un cuerpo de caldera, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de agitación, un dispositivo de calentamiento, un dispositivo de enfriamiento, un dispositivo de sellado, un soporte, etc.
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