El CUBE XRS es un módulo de inspección basado en rayos X que puede comprobar los defectos más pequeños y la geometría de las agujas de las jeringuillas precargadas, como agujas dobladas o ganchos de agujas. Se trata de un proceso de inspección no destructivo que se realiza a altas velocidades de producción.
Las jeringuillas precargadas son un material de envasado muy utilizado para productos farmacéuticos líquidos estériles. Las jeringuillas se fabrican y montan en las instalaciones del proveedor. Un atributo relevante para la calidad es la geometría de la aguja acoplada a la jeringa precargada. Las agujas que están fuera de la especificación pueden causar problemas de integridad o esterilidad, así como problemas durante la adherencia, especialmente cuando se utilizan autoinyectores. Por lo tanto, la inspección de las agujas en la fase final de montaje se vuelve más crucial. El Cube XRS se desarrolló para mejorar la inspección de agujas tras el montaje del tapón de punta mediante componentes de rayos X que proporcionan imágenes de alta resolución de 360° que son analizadas por los sistemas de visión de la máquina.
La Cube XRS puede integrarse en líneas de producción de jeringas que se encuentran en plataformas separadas. Se pueden inspeccionar los ganchos de la aguja, así como la geometría de la aguja, como la longitud, la inclinación y la posición.
■ Rendimiento de hasta 500/min
■ Uso de un sistema de rayos X de alta resolución
■ Aplicable a múltiples tamaños de jeringa
■ Inspección de 360° de la geometría de la aguja de la jeringa
■ Detección de agujas dobladas y ganchos de agujas
■ Uso de los últimos algoritmos de procesamiento de imágenes
■ Trayectoria óptica estática
■ Diseñado de acuerdo con las directrices GMP
■ Tratamiento de datos conforme a la norma 21 CFR, parte 11
■ Cambio de formato sin herramientas
■ Diseñada para su uso en zona aséptica
■ Puede integrarse en el sistema WILCO AVI
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