El diseño POLY-AT ofrece una flexibilidad excepcional cuando se trata de instalaciones bajo el reactor de fusión de polímeros. Los clientes pueden elegir entre tres geometrías de brida diferentes para asegurarse de que siempre se benefician de la mejor combinación de reactores y bridas de bomba tanto desde el punto de vista técnico como económico.
Las nuevas geometrías de engranaje permiten presiones diferenciales de hasta 320 bar para determinados tamaños de bomba. Además, el nuevo diseño se completa con la habitual variedad de combinaciones de materiales. La más común de estas combinaciones es la carcasa de acero inoxidable o acero al carbono con cojinetes de fricción de acero para herramientas o aluminio-bronce.
Máxima flexibilidad
Versión SX:
- Geometría de brida integrada en la carcasa
- Espacio de montaje mínimo
Versión MX:
- Orificios ciegos en la brida
- Sección transversal lo más grande posible
- Mínima pérdida de presión
- Ideal para polímeros muy viscosos
Versión LX:
- Brida con orificios pasantes
- Máxima flexibilidad para la instalación
- Pérdida de presión muy baja
Ventajas:
Menor temperatura del cojinete, lo que reduce la tensión sobre el polímero
Geometría de entrada optimizada, lo que conlleva una pérdida de presión mínima
Tiempos de permanencia mínimos del polímero en el reactor
Tres tipos de bridas diferentes (EN 1092-1 o ANSI B16.5)
Mayor rango de viscosidad
Manejo simplificado gracias a su menor peso
Aumento del rendimiento de hasta un 40% sin modificar el tamaño de la instalación
Menor cizallamiento
Mejor calidad del producto
Menor aporte de calor
Gestión simplificada de las piezas de repuesto gracias al uso de componentes idénticos para todas las series
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