Boquilla de nitruro de boro

de atomizaciónpara líquidopara aplicaciones farmacéuticas

La pulvimetalurgia presenta ventajas fundamentales en el proceso, como el alto aprovechamiento del material, el bajo consumo energético unitario y la protección del medio ambiente. Es una tecnología que se ajusta a la futura dirección de neutralidad de carbono. En los últimos años, con la madurez de la tecnología pulvimetalúrgica y la tendencia a la miniaturización de las piezas, han surgido rápidamente dos vías de proceso emergentes, el moldeo por inyección de metal (MIM) y la impresión 3D (AM). Al mismo tiempo, el suministro de materias primas en polvo de alta calidad ha empezado a convertirse en un factor importante que restringe el desarrollo de la industria. Las piezas pequeñas y complejas son sin duda más adecuadas para el moldeo por inyección y la impresión 3D (tamaño de partícula de 20μm o incluso menor), y se han ido utilizando cada vez más en campos de gama alta como la industria aeroespacial, médica, electrónica y militar. Por lo tanto, la preparación de polvos metálicos con alta pureza, buena esfericidad, tamaño de partícula pequeño y distribución estrecha, y bajo contenido de oxígeno se ha convertido en un nuevo foco de atención en la industria. Estos parámetros tienen un impacto crucial en la calidad de los productos metálicos. 1.Fabricación de polvo de atomización y boquilla La atomización por agua, la atomización por gas, la atomización por aceite, la atomización por enlace gas-agua y la atomización por plasma se desarrollaron y sustituyeron al método del carbonilo para convertirse en la corriente principal. El componente clave de la fabricación de polvo por atomización son las boquillas, que determinan en gran medida la tasa de atomización (rendimiento de polvo fino), y también la eficiencia de la producción y la calidad del polvo.