La fundición al vacío es una técnica para producir piezas de uso final, rígidas, flexibles y de caucho con una calidad de nivel de producción. Este proceso utiliza un modelo maestro impreso en 3D y moldes de silicona para producir piezas de alta calidad en tiradas cortas de hasta 2300 mm de longitud. Las dimensiones acabadas de las piezas de fundición de uretano dependen de la precisión del modelo maestro, la geometría de la pieza y el material de fundición. Por lo general, cabe esperar una tolerancia del 0,3% respecto a la dimensión nominal. Por ejemplo, en una dimensión de 100 mm, el límite inferior = 99,85 mm y el límite superior = 100,15 mm.
Las piezas fundidas al vacío se utilizan con frecuencia cuando se requiere color, calidad superficial y dureza. La fundición al vacío es una alternativa perfecta para el moldeo por inserción en bajos volúmenes y es compatible con una amplia gama de materiales. La fundición de poliuretano también puede utilizarse como herramienta puente entre un prototipo rápido impreso en 3D y el moldeo por inyección para equilibrar eficazmente la calidad, el coste y el tiempo. Las piezas de fundición al vacío también pueden ser transparentes, con colores a juego, pintadas, con insertos instalados e incluso con acabados personalizados.