Característica:
(3 sistema de control del motor inversor, uno para el motor principal, uno para la entrada, uno para la salida, que puede hacer que la tensión se controle en bucle cerrado y reducir el desperdicio de material a la least)
1.Control PLC de toda la máquina con pantalla táctil que es conveniente para la operación
2. Desenrollar y rebobinar la torreta de doble estación con eje de aire, control de motor inversor, ambos lados tienen empalme y corte automático. Antes de que un rollo termine de imprimirse, prepare otro rollo en el eje, de modo que no sea necesario detener la máquina para cambiar el rollo, con empalme y corte automáticos, puede cambiar automáticamente a otro rollo, de modo que podemos ahorrar mucho tiempo para cambiar el rollo y ahorrar mucho material de desecho.
3. La rasqueta neumática de tipo pesado tiene una vida más larga y puede eliminar completamente la tinta extra del cilindro de impresión para hacer la impresión más clara y brillante
4. Instalación de un cilindro de impresión neumático sin eje que puede ahorrar mucho tiempo
5. La tinta circula automáticamente por la bomba de tinta
6.Registro automático por computadora que puede hacer que el control de color sea preciso.
Sistema de inspección de video, puede ver la imagen de impresión por el monitor de la computadora, para que sepa si la precisión de la impresión es buena o no.
7. El tornillo de registro doblemente largo hace que el registro sea preciso.
8. Sistema de escape de secado y succión independiente, aire circulado, tasa máxima de reciclaje del 50%, túnel de eliminación de aire de desecho. Ventilador externo que aumenta la cantidad de aire para un mejor calentamiento.
9. Desenrollar 1 rodillo flotante, rebobinar 1 rodillo flotante para ajustar la tensión.
10. Tubo de calefacción instalado en el horno para calentar la máquina.
11. Instalación de un horno asistido en la parte superior de la última unidad de impresión para secar completamente el material de impresión.
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