La prensa de recorte de forja se utiliza principalmente para el proceso de recorte de bordes de metal en caliente. Realiza el proceso de corte en caliente de la pieza en bruto forjada por estampación. También se conoce como prensa de recorte de forja. Según las diferentes forjas, los tonelajes comúnmente utilizados son 400 toneladas, 500 toneladas, 800 toneladas, 1000 toneladas, 2000 toneladas, etc. La estructura de la máquina se divide en dos tipos: de cuatro columnas y de bastidor. Consta de un bastidor principal, cilindro principal de trabajo, cilindro de retorno, cilindro de expulsión, sistema hidráulico, sistema de control, dispositivo de protección de seguridad y otras partes.
Características
La prensa de troquelado y recorte utiliza transmisión hidráulica para generar energía, apretar la pieza de trabajo y completar el estampado, recorte, doblado, estirado y otras tareas de acuerdo con las regulaciones.
Control centralizado mediante botones. Las acciones del proceso adoptan el control por relé y otros métodos. Permite modos de funcionamiento como ajustes, operaciones manuales y semiautomáticas, y procesamiento limitado de piezas de trabajo.
Durante el funcionamiento de la máquina de prensa de recorte de piezas forjadas, su presión de trabajo, velocidad de prensado, descenso rápido sin carga y rango de carrera de desaceleración se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades del proceso, y puede completar el recorte de bordes de presión constante y la formación de carrera fija. Estos métodos de proceso tienen acciones de mantenimiento de presión, retardo y retorno automático después del prensado.
Estructura de la Prensa Recortadora de Forja en Venta
La parte principal de las prensas de recorte para forjado en caliente incluye cilindros hidráulicos, vigas, columnas, y dispositivos de llenado de líquidos. El mecanismo de potencia consiste en bombas de alta presión, tanques de combustible, motores eléctricos, sistemas de control,
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