Lamipress S.r.l.

Desde 1979, Lamipress fabrica componentes mecánicos de alta calidad, cizallados y embutidos, para productos industriales fabricados en serie. Siempre hemos apostado por la innovación y lo avanzado: somos una empresa 4.0 que ofrece productos de máxima calidad, garantizados y certificados a precios competitivos.

Gracias a nuestra larga experiencia, ofrecemos un servicio completo y actuamos como ventanilla única, ocupándonos de todos los procesos industriales: desde el diseño hasta la matricería, pasando por la producción y el embalaje de la pieza acabada.

Producimos componentes industriales para empresas y multinacionales de diversos sectores: maquinaria agrícola, construcción, electromecánica, electrónica, hidráulica, mecatrónica, robótica. Nuestra cartera de clientes incluye varios países, como Italia, Alemania, India y Colombia.

Con el fin de satisfacer las demandas de todos los clientes, el tamaño de los lotes que se pueden procesar va desde 500 piezas, típicas de la fase de muestreo y configuración de herramientas, hasta 500.000 piezas, para satisfacer incluso las series de producción más grandes.

La alta calidad de la producción de Lamipress permite una excelente relación calidad/precio, gracias a la minimización del mecanizado externo y a un sistema de control de calidad avanzado y totalmente trazable que reduce la tasa de rechazos a tan sólo el 0,01%.

La calidad de la producción de Lamipress permite una excelente relación calidad/precio

La empresa se basa en 3 grandes valores: calidad, innovación, digitalización.

Calidad:

Tenemos una amplia experiencia en el campo de las matrices: desde el diseño hasta la fabricación y en el mantenimiento ordinario y extraordinario, que ofrecemos gratuitamente durante toda la vida útil del producto, que puede llegar a ser de 35/40 años.

Trazabilidad integrada por lotes en materia prima, etapas de producción, tratamientos, producto acabado.

Las piezas se comprueban sistemáticamente durante todas las etapas individuales con instrumentos directamente vinculados al software de la empresa (MRP), de modo que los datos de medición se guardan automáticamente, evitando errores humanos.
La tasa de rechazo se reduce así al 0,01%.

Innovación:

Nuestro departamento interno de herramientas realiza tanto el diseño mecánico de la construcción de troqueles y máquinas de montaje automático como proyectos innovadores. Gracias a la experiencia en diseño mecánico adquirida en más de 40 años de trabajo, nuestro departamento de ingeniería colabora desde hace muchos años con varias universidades italianas (Politécnico de Milán, Universidad de Bolonia y Universidad de Módena y Reggio Emilia) y otras empresas en la realización de innovadores proyectos de investigación regionales, nacionales y europeos en diversos campos, como automatización de procesos, robótica, electromedicina, nanotecnología, eHealth, sistemas de producción de nanofibras... por los que hemos recibido varias subvenciones.

Digitalización:

Gracias a nuestro software de gestión de última generación, somos capaces de gestionar todas las áreas de la empresa (compras, ventas, contabilidad, progreso de la producción a través de MRP, estadísticas, etc.) y controlar todo el ciclo de producción, incluidas las pruebas de materiales entrantes y en proceso, gracias a la conexión en tiempo real entre las máquinas y el sistema de planificación MRP, que permite la colaboración directa entre operarios, máquinas y pruebas, y la recopilación de datos de producción en tiempo real (piezas fabricadas, tiempos de procesamiento, etc.) para controlar la productividad.